簡單介紹： SCUT-9100數(shù)字式超聲探傷儀數(shù)字式超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

詳細(xì)介紹

詳情介紹：

SCUT-9100數(shù)字式超聲探傷儀

數(shù)字式超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

原理

超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

數(shù)字式超聲波探傷儀通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并處理成圖像。

超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用目前還處于研制階段；這里介紹的是目前應(yīng)用*多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。

反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大，所以我們可以對一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波，超聲波探傷儀然后對反射回來的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性），超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。

在這個(gè)過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容，包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵(lì)電信號傳給具有壓電效應(yīng)的晶體（比如石英、硫酸鋰等），使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波；而接收反射回來的超聲波的時(shí)候，這個(gè)壓電晶體又會(huì)受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進(jìn)行一系列的處理，超聲波探傷儀*后形成圖像供人們觀察判斷。

這據(jù)圖像處理方法（也就是將得到的信號轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。

其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像，根據(jù)波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等，超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測；

M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測信息按時(shí)間順序展開形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖"，適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等；

B型顯示是將并排很多條經(jīng)過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的），超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體；

而C型、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。

超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準(zhǔn)確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會(huì)對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景。

特點(diǎn)

(1) 檢測速度快，數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動(dòng)檢測、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

(2)檢測精度高，數(shù)字式超聲波探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。

(3)記錄和檔案檢測，數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

(4)可靠性高，穩(wěn)定性好。數(shù)字式超聲波探傷儀可**、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對信號進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實(shí)現(xiàn)的功能主要有：

a. 自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測試探頭的“零點(diǎn)"、“K值"、“前沿"及材料的“聲速"；

b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標(biāo)尺；

d. 自動(dòng)錄制探傷過程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；

e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；

f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測試或預(yù)置；

g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊；

i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)；

j. DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償；

k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

l. 與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告；

m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并存儲；

n. 增益補(bǔ)償：表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實(shí)現(xiàn)的。

技術(shù)參數(shù)

數(shù)字式超聲波探傷儀

數(shù)字超聲波探傷儀具有操作簡單，質(zhì)量可靠，性能**，使用壽命長，TFT液晶顯示屏等特點(diǎn)。廣泛地適應(yīng)于各種條件艱苦的現(xiàn)場檢測、實(shí)驗(yàn)室精密檢測、高分辨率的薄型材料測量、聲波衰減材料檢測和水浸探傷檢測系統(tǒng)?？捎糜跈z測和測量各種材料內(nèi)部缺陷及不連續(xù)性。

廣泛適用于各種焊接件、鑄件、鍛件等金屬材料檢測和混凝土等非金屬材料檢測，用戶遍布石油化工管道、核工業(yè)、壓力容器、航天、鐵路等重要領(lǐng)域。

儀器功能特點(diǎn)

◆ 超大測量范圍，可檢測0—14000mm以上的大型工件

◆ 方波脈沖發(fā)生器和尖脈沖發(fā)生器

◆ 高精度10位AD采樣使得缺陷定量更加準(zhǔn)確

◆ 簡便焊縫檢測工具

彩色半跨距指示器 ?？梢栽诤缚p檢測中輕松識別各次反射對應(yīng)的數(shù)據(jù)和跨距。

彩色坐標(biāo)網(wǎng)格指示器可為各次反射數(shù)據(jù)段的Al 掃描動(dòng)態(tài)更換顯示屏背景色。

曲率修正計(jì)算功能，能夠自動(dòng)地計(jì)算缺陷深度、缺陷表面距離和缺陷聲程。

◆ 簡便缺陷定量工具

動(dòng)態(tài)DAC/TCG曲線，可修正材料衰減和波形發(fā)散引起的距離/振幅變化，符合或超過了TCG 的工業(yè)要求。

智能 DGS（距離增益尺寸）曲線，可智能生成的等效參考缺陷尺寸曲線，測量窄頻探頭到參考缺陷距離。

ERS（等效參考缺陷尺寸）功能可自動(dòng)計(jì)算測量門內(nèi)任何回波的相應(yīng)等效參考缺陷的直徑。

◆ B掃描選項(xiàng)

厚度模式B掃描功能可以清晰的展現(xiàn)被測物體的腐蝕狀態(tài)。

全聲程模式B掃描功能可以將缺陷在被測物體內(nèi)的分布狀況及當(dāng)量進(jìn)行直觀顯示。

◆ 超大容量的文件存儲與編輯

◆ 三種數(shù)據(jù)存儲格式可以選擇線性、網(wǎng)格或定制線性。

◆ 界面友好的PC軟件，自動(dòng)生成檢測分析報(bào)告。

◆ 更多的簡便功能

實(shí)時(shí)（單次發(fā)射）TTL 輸出可以適應(yīng)各種系統(tǒng)應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)聲、光和電時(shí)實(shí)報(bào)警和輸出。

◆ 四種任意選擇的波形保持模式全部、標(biāo)準(zhǔn)、比較或包絡(luò)模式，獲得*佳的波形評估和比較。

◆ 三種可變的保持模式可在包絡(luò)保持模式中選擇，對于即要掃描同時(shí)又要移動(dòng)的被檢工件的工況，可以在視覺上幫助缺陷的檢測和評估。

◆ 波形的不同顏色對比凍結(jié)參考波型比較與不同顏色的實(shí)時(shí)A 掃描進(jìn)行比較，輕松解讀檢測結(jié)果。

性能指標(biāo)

探測范圍：0～14000mm：(鋼縱波)。連續(xù)可調(diào)，*小步進(jìn)值：0.1mm

材料聲速：100～20000m/s。連續(xù)可調(diào)。內(nèi)置7個(gè)常用的材料聲速值

顯示延時(shí)：-5：～：3400μs

探頭延時(shí)：0：～：99.999μs

垂直線性誤差：≤2.5%

水平線性誤差：≤0.1%

靈敏度余量：>65dB：(200Φ2平底孔)

分辨力：>42dB

動(dòng)態(tài)范圍：≥36dB

通道總數(shù)	組	90（可儲存90組不同探頭的性能參數(shù)，電子切換、直接調(diào)用，無需現(xiàn)場攜帶試塊。
衰減器誤差	dB	每12 dB±0.2 dB
垂直線性誤差	%	≤3
水平線性誤差	%	≤0.1
動(dòng)態(tài)范圍	dB	≤32
電噪聲電平	%	≤8（1~20MHz，剩余靈敏度余量110 dB）
探傷靈敏度余量	dB	≥60（2.5Z20N直探頭）
工作頻率	MHz	0.4~40
脈沖重復(fù)頻率	Hz	分4檔可調(diào)（20~500 Hz可調(diào)，受探測范圍、材料聲速、脈沖位移、探頭零點(diǎn)等限制）
薄板分辨力及探測范圍	mm	≤3(5C10N直探頭)/0.5~10000（鋼縱波）
材料聲速	m/s	100~9999
抑制	%	0~99（不影響線性）
檢波方式及阻尼		正向、負(fù)向、全波、射頻（RF）/低、高
增益調(diào)節(jié)	dB	0~120（0.1、2.0、6.0步進(jìn)調(diào)節(jié)，并可直接輸入增益數(shù)值）
以太網(wǎng)接口（加強(qiáng)版定制）		可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)（上位機(jī)）的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換通信
內(nèi)置探傷軟件		ADC/AVG等曲線的制作、設(shè)置及應(yīng)用（如JB/T4730、GB11345、DL/T820、等標(biāo)準(zhǔn)的曲線制作自動(dòng)生成），曲面修正功能，探頭參數(shù)的測定（自動(dòng)校正或手動(dòng)測試），屏幕拷貝功能，峰值高計(jì)算、記憶功能，閘門報(bào)警等。
短片回放		超長時(shí)間的動(dòng)態(tài)回波記錄、回放、存儲功能，并可通過USB接口就行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)存和編輯。
上等探傷軟件		具備多種方式的裂紋測高功能。
數(shù)據(jù)存儲		約10萬組（按1G存儲卡計(jì)算）數(shù)據(jù)集（包括儀器參數(shù)設(shè)置、探傷狀態(tài)和缺陷回波圖形及實(shí)時(shí)探傷的動(dòng)態(tài)波形），并可通過機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)存，USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)處理及存檔。
顯示屏		進(jìn)口高亮LED背光低功耗彩色TFT顯示屏
工作時(shí)間	H	≥6.5
工作電壓及溫度		DC16.8V（外部電源）、12～16V(電池)/-10～45℃(工作環(huán)境溫度)
重量及尺寸		約1.15Kg（含電池）/220X180X50mm（寬X高X深)

以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)，紡織服裝機(jī)械網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。溫馨提示：為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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